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1、負(fù)責(zé)PMC部門的統(tǒng)籌管理工作；組織PMC協(xié)調(diào)會議，解決生產(chǎn)障礙，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；
2、負(fù)責(zé)銷售訂單的評審，根據(jù)庫存、產(chǎn)品類別、交期情況進(jìn)行合理的排單規(guī)劃，減少生產(chǎn)過程中的換單清機(jī)工作量，從根本上提高換單效率，降低生產(chǎn)成本；
3、根據(jù)銷售月預(yù)估、周預(yù)估以及研發(fā)的BOM，制定合理的原物料需求計(jì)劃，并追蹤采購進(jìn)度；
4、追蹤研發(fā)部門至少提前一周提供生產(chǎn)所需要的BOM，并檢查BOM所對應(yīng)的物料是否與庫存及在途相對應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與相關(guān)部門溝通并向上級匯報(bào)；
5、生產(chǎn)和物料出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)組織協(xié)調(diào)各部門工作，最大化的保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成；
6、關(guān)注成品呆滯料情況，定期組織協(xié)調(diào)追蹤呆滯料的處理；
7、根據(jù)銷售訂單及預(yù)估，在系統(tǒng)中計(jì)算原物料需求，將計(jì)算的下月生產(chǎn)所需要的原料信息提供給物控人員，并抄送上級及相關(guān)人員；
8、評估非常規(guī)訂單和計(jì)劃訂單外的物料需求，關(guān)注原料庫存情況，避免訂單下推到生產(chǎn)出現(xiàn)物料短缺；
9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析整理工作，找出生產(chǎn)中的異常信息，追蹤生產(chǎn)部門查找原因，提供給領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員
10、實(shí)時(shí)關(guān)注原料庫存情況，確保原料滿足生產(chǎn)使用；
11、完成上級交辦的其他工作事項(xiàng)。